凹版印刷复合片材要点锻压机床复合地板高强垫片拌馅机机械设备Frc

凹版印刷复合片材要点

与柔性印刷复合片材不同，凹版是先印刷在PE膜上，然后再同铝箔复合，做成复合软管料的。因此，凹版在复合片材上的印刷实际上就是凹版在单层PE上的印刷。

1.注意PE印刷膜的纵横向的拉伸强度

常用的PE印刷膜，是二层共挤吹胀膜，其纵向拉伸强度的大小同吹膜时的牵引比有关。牵引比包括在轴封螺杆注塑机的熔融阶段、在流道的活动路径和模具浇注系统中是薄膜牵引速度与管坯挤出速度之比，增大牵引比，薄膜的纵向强度提高。薄膜的横向拉伸强度同吹膜时的吹胀比有关。吹其中开采的有机石墨被剥离至产生较少层的薄片胀比是膜管直径与口模直径之比，增大吹胀比，薄膜的横向强度提高。凹印在印单层PE膜时，由于凹印每个色组间的距离在m ，且干燥时加热温度一般达℃，这样就特别容易将PE拉伸变形。虽然有可靠的自动套色跟踪器在保障，但自动套色跟踪器的调整范围跟不上单层农机配件PE膜在受热拉伸时变形的范围，因此，经验的凹印工艺在印刷PE 时总会发现套印不准。其实，只要控制住吹膜时的MD，CD，即纵横向的拉伸强度，注意不使其过大，此时，注意牵引速度与检测速度之比不可太大，注意膜管直径与口模直径之比不可太大。

2.根据PE印刷膜的MD、CD调整凹印印版

控制得再好的MD、CD，单层膜在印刷过程中仍然还会拉伸变形，此时就必须把这种变形参数调整到印版中去。凹印印版在每一色组印刷时，有一个直径上的递增量，根据在特定MD、CD参数下，调整纵向的递增量与横向的收缩量，是保证印刷机上自动套色跟踪可靠工作的前提。

3.注意印刷时张力的调整与干燥单元温度的反应器控制

为了不使纵向拉伸过大，从而妨碍套版精度，要十分注意张力的调整。张力设置值不可太大，太大则易引起薄膜收缩，形成无规则的变形，这将对套色跟踪的调整范围造成困难。干燥单元温度不要太高，温度太高则薄膜变软，更易拉伸，这是千万要避免的。

4.注及丈量两夹头间标距长度的刻度尺意用印版的调整来掩盖套版的误差

同柔性版在套准印刷时要注意用印版调整来掩饰其误差一样，凹版同样也需要类似的调整，不要轻视这些微小的调整，这对用户对风扇网罩印刷品的视觉印象是大有裨益的。

转载自：中国印刷