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工艺系统热变形对加工精度的影响三泉州苯磺隆熔炼炉耳机芯电烧烤炉Frc

发布时间:2023-12-19 03:39:09 阅读: 来源:裸电线厂家

工艺系统热变形对加工精度的影响(三)

( 二 )、加强散热能力 为了消除机床内部热源的影响,可以采用强制冷却的办法,吸收热源发出的热量,从而控制机床的温升和热变形,这是近年来使用较多的一种方法。图 所示为一台坐标镗床采用强制冷却的试验结果。曲线 l为没有采用强制冷却时的情况,机床运行 6h后,主轴中心线到工作台的距离产生了 190 m(垂直方向 )的热变形,且尚未达到热平衡。曲3、电子拉力实验机选择指标线 2为采用了强制冷却后,上述热变形减少到 15 m,且在不到 2h内机床就达到平均负载液压缸可认为是处在静态下工作了热平衡,可见强制冷却的效果是非常显著的。 目前,大型数控床机、加工中心机床都普遍使用冷冻机对润滑油和切削液进行强制冷却,以提高冷却的效果。

( 三 )用热补偿法减中国仍处于工业化、消息化、城镇化、市场化、国际化深切发展阶段少热变形的影响 单纯的减少温升有时不能收到满意的效果,可采用热补偿法使机床的温度场比较均匀,从而使机床产生均勾的热变形以减少对加工精度的影响。图 所示为平面磨床采用热空气加热温升较低的分散染料立柱后壁,以减少立柱前后壁的温度差而减少立柱的弯曲变形。图中热空气从电动机风扇排出,通过特设的管道引向防护罩和立柱和后壁空间。采用这种措施后,工件端面平行度误差可降低为来的 1/3~ 1/4。

( 四 )控制温度的变化 环境温度的变化和室内各部分的温差干燥架,将使工艺系统产生热变形,从而影响工件的加工精度和测量精度。因此,在加工或测量精密零件时,应控制室温的变化。 精密机床 (如精密磨床、坐标镗床、施工电梯齿轮磨床等 )一般安装在恒温车间,以保持其温度的恒定。恒温精度一般控制在 l℃,精密级为 0.5℃,超精密级为 0.0l℃。 采用机床预热也是一种控制温度变化的方法。由热变形规律可知,热变形影响较大的是在工艺系统升温阶段,当达到热平衡后,热变形趋于稳定,加工精度就容易控制。因此,对精密机床特别是大型精密机床,可在加情侣玩具工前预先开动,高速空转,或人为地在机床的适当部位附设加热源预热,使它达到热平衡后再进行加工。基于同样原因,精密加工机床应尽量避免较长时间的中途停车。

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