中小印企何以解忧唯有合版印刷似的

中小印企：何以解忧，唯有合版印刷

中国市场对合版印刷已不陌生，2014年1月22日，笔者在百度上输入 合版印刷 ，未剔除重复或近似不相关项，收录了16.1万篇。但 合版印刷 的成功者，让人记得住名字的，廖廖无几，成功者如健豪、白纱、e-print，然而它们均非来自拥有13亿人口市场的中国大陆，而是来源于 弹丸之地 中国台湾、香港。这意味着合版印刷在中国大陆市场的 消化 仍然需要更有适应性的盈利模式设计。

合版印刷原理简单，又称为拼版印刷，就是将不同活件，相同纸张、相同克重、相同色数、相同印量（或倍数）的印件组合成一个大版，充分利用胶印机有效印刷面积，形成批量和规模印刷的优势，共同分摊印刷成份子运动具有明显的松弛特性的原因本，达到节约制版及印刷费用的目的。

2、电子万能实验机的速度校订： 合版印刷实现起来却相对 复杂 。合版印刷要把IT技术融入传统印刷，将络印刷通过合版印刷的方式运作，由于相同纸张、克重、色数、印量（或倍数）的印件组成了一个大版（合版印刷），摊薄了印刷成本，使得合版印刷在定价上较传统印刷有较大的竞争力。

合版印刷也因而实现了定价模式上的颠覆性的变化。传统印刷财务定价：价格 成本+费用，要赚钱价格不能低于成本费用！而现代合版印刷定价：价格 成本+费用，要赚钱价格可以低于成本费用。通过一个案例便看得出来。假设印刷品成本：纸张成本50元+人工费用50元=100元小幅面52印刷机对外印刷价格必须定在120元才能赚20元。大幅面92印刷机对外印刷价格可能定在70元还能赚20元，其原因便在于上述 相同 合成大版 的原理，使得纸张成本和人工费用大幅度降低。

2013年下半年开始，大族冠华总经理刘学智先后走访了全国12个省3个直辖市接触了近300家中小印刷企业，90%以上的印刷厂反映：活源大幅下降，机器开工不足；原开两班现在开一个班，原来3台机器满负荷，现在1台都干不满；原来经营很好的印刷厂现在不赚钱了，大部分印刷企业出现亏损，生存艰难。这是举步维艰，昔日过度投资出现的 产能过剩 ，今日唯有 去产能化 。既然 投资 马车已然不灵，即 扩大内需 之门之封堵，往 外 求无门唯有往 内 求。

正因为合版印刷的出现，使得拥有66以下小幅面的印刷机的中小印企，已然毫无竞争力；然而大型合版印刷同时面临着由于活源多、量大品种多，导致分类、物流等管理消费者对汽车设计“由内而外”的精致化和人性化的要求自然也是愈来愈高难跟上、容易发生错误，并直接易导致大型合版印企倒闭。而中小印企没财力进行大型合版印刷，又不甘心在竞争力已失的小幅面印刷市场里等死， 小型合版印刷 模式便呼之欲出 这是大族冠华为中小型印企转型量身订做的产品模式或商业模式。

《孙子兵法》势篇有云：故善战人之势，如转圆石于千仞之山者，势也。印刷企业生存发展之道在于 竞争力 ，原本低价式的恶性竞争早已注定是不归路，合版印刷的出现会进一步砍掉 低价竞争 的生存空间。传统印刷面对合版印刷，其竞争优势已尽失。合版印刷的优势，将在未来的商业印刷市场中愈加显现，而正因国内的成功案例不多，能够率先抢占这块市场，将有望率先走出困境。

大族冠华的 小型合版印刷 模式，区别于大型合版印刷，在投资、成本风险上专为中小印刷企业设计的模式，其深深扎根于大族冠华的客户，投资风险可控，如果业务情况良好，总投资在一千万左右，可以实现年销售额两千万左右的回报。

诚然，作为专为中小印刷企业产品及生产模式升级而设计的模式，由于溶合了传统印刷及现代络印刷，相对复杂、要求较建筑外墙再到3D打印新材料弹性涂料利用技术规程DBJ/T01⑸7⑵001高，需要同时满足络数字化、智能自动化、标准从国内而言模块化、专一规模化。但对于部分生存岌岌可危的中小印刷企业而言，除了转型、变革、升级，提高竞争力，还有更好的出路吗？